一.课程背景
                      SPC（Statistical Process
                  Control）即是统计过程控制，是提高企业质量管理水准的有效方法。但在一般的企业中，SPC仅仅是应对客户审核的工具，对如何规划和应用SPC进行过程管理和产品的质量改进，系统掌握SPC的基本理论和实际应用技术及SPC在质量经营的不同阶段的应用要点却不能很好的掌握应用。
                     
                  SPC是利用数理统计原理，通过收集在线检测数据并对其进行处理，以达到事前预防的效果，从而有效控制生产过程的产品质量，并针对问题不断改进。SPC利用科学的方法分析生产过程中的正常状态与异常状态，预防性的发现异常状况，以便能够及时采取有效的措施，消除可能发生的质量问题，保持生产过程的稳定性，减少了不合格品的发生，大大降低了返工返修造成的一系列损失，从而也能实现降低质量成本的目的，提高企业的利润。而且，SPC在稳定企业的产品质量的同时，更能增加顾客评审成绩，提高顾客的满意度。

                  二.课程收益
                      推进SPC可以大幅度提升质量管理的水平，通过本课程的学习学员能够：
                  1.树立正确的现场SPC管理理念
                  2.掌握SPC原理及绘制方法
                  3.能够及时发现过程中的不稳定因子并及时的采取适当的措施进行改善

                  三.内容大纲
                  第一部分：SPC基础
                  1. SPC的由来及发展历程
                  2.质量管理的方式----防患于未然
                  3.完美的制造过程也存在变异
                  4.质量的经济性与过程能力

                  第二部分：趣味讨论及检验控制分析
                  1. SPC漫画赏析
                  2.趣味十论
                  3.常用检验手法分析
                  4.体验“全检是否可靠”

                  第三部分：统计学基础知识
                  1.统计很难学吗？
                  ①什么是均值、方差、标准差？
                  ②什么是中位数、极差？
                  2.何为概率？
                  3.何为正态分布？
                  4.正态分布在质量管理中的重要地位

                  第四部分：SPC控制图原理
                  1. SPC控制图的基本原理
                  2.为什么SPC控制图以3个西格做为上下控制限？
                  ①偶因与异因
                  ②虚发警报与漏发警报
                  3. SPC过程控制的四种状态
                  ①技术不受控，统计不受控
                  ②技术受控，统计不受控
                  ③技术不受控，统计受控
                  ④技术受控，统计受控
                  4. SPC控制图的判稳原则与判异原则
                  5.控制图的两种类型：分析控制图／控制用控制图
                  6.过程能力指数的计算及其意义
                  ① Cp、Cpk、Pp、Ppk的计算
                  ②制程能力指数与不良率之间有什么样的关系？

                  第五部分：控制图制作及图型分析
                  1.控制图的类型：计数型/计量型
                  2.控制图的用途
                  3.如何采样及收集数据
                  4.如何设定及维持控制界限
                  5.典型计量型控制图的制作及应用
                  ①均值—极差控制图
                  ②单值—移动极差控制图
                  6.典型计数型控制图的制作及应用
                  ①不合格品率(P)控制图
                  7.典型计数型控制图的制作及应用
                  ①缺陷数(c)控制图
                  8.现场案例模拟及试作

                  第六部分：SPC系统的创建及应用
                  1.SPC应用在哪里，如何识别关键点？
                  2.如何选择SPC控制图？
                  3.SPC运作流程
                  4.SPC控制图的改善
                  5.SPC上下控制限更新的时机
                  6.SPC运作相关人员及权责
                  7.SPC通常失败原因分析
                  8.SPC运作成功需注意事项

                  四.培训特点：
                     
                  理论与现场辅导操作，角色扮演，结合案例分组讨论，体验式的SPC应用学习，内容丰富生动、通俗易懂、实操性强，同时针对实际情况现场解答SPC使用中的实际问题，运用专业的知识和技能来帮助企业解决一些实际的质量管理问题。

                  五.培训对象：
                     
                  SPC推进专员、品管员、品质工程师、品质主管、品质经理、生产技术人员、生产主管、生产经理、研发设计人员、研发主管等各级管理人员